廣東真空皮帶脫水機(jī)

廣東帶式真空過(guò)濾機(jī)

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    一文讀懂真空皮帶機(jī),脫硫人必看

    1 真空皮帶機(jī)的工作原理

    ????環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空盒滑動(dòng)接觸(真空盒與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封),當(dāng)真空盒接通真空系統(tǒng)時(shí),在膠帶上形成真空區(qū);漿液由分布器均勻地布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空盒,固體顆粒被截留而形成濾餅;隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);最后濾布與膠帶分開(kāi),在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生;再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。?

    2 真空皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    ??(1)環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu),造價(jià)低、壽命長(zhǎng)。且裙邊可更換。

    (2)真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻,真空密封可靠,環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長(zhǎng)且更換方便、快捷。

    (3)膠帶采用托輥式支承,膠帶運(yùn)行在滾動(dòng)的托輥上,減少了運(yùn)行阻力,有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

    (4)膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量,并在真空盒上滑動(dòng),濾布不與真空盒接觸,濾布的使用壽命較長(zhǎng)。

    (5)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè),可以維持穩(wěn)定的真空度,降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。

    (6)損件少,故障率低,長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠,處理量大。

    3 真空皮帶機(jī)的主要部件介紹

    3.1橡膠皮帶

    ??????? 采用帶有裙邊環(huán)形橡膠濾帶,以防料液從兩側(cè)流出;裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成。這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可以避免裙邊經(jīng)過(guò)輥筒改向破裂,且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽。作為排水液帶。溝槽中部有排液溝槽,橡膠濾帶是真空皮帶脫水機(jī)關(guān)鍵部件;其壽命長(zhǎng)短一般取決于橡膠材質(zhì)的選擇和現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)保養(yǎng)。因此確定橡膠濾帶材質(zhì)根據(jù)物料的性質(zhì)確定?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須先安裝平形膠帶,使其運(yùn)行正常后才粘結(jié)波紋裙邊。且設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長(zhǎng)膠帶使用壽命,必須注意的是對(duì)橡膠有強(qiáng)烈腐蝕的物料不宜采用帶式過(guò)濾。

    3.2真空盒

    ??????? 真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線應(yīng)與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈 V 形,材質(zhì)采用耐腐蝕材料制成。脫水機(jī)運(yùn)行時(shí),真空盒固定不動(dòng)。膠帶在上面運(yùn)行,真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。在真空盒與運(yùn)行膠帶間設(shè)計(jì)有一環(huán)形摩擦帶;并以水進(jìn)行密封(摩擦帶在真空盒上的滑臺(tái)上隨膠帶運(yùn)行),水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作冷卻劑,形成非常有效的真空密封;環(huán)形摩擦帶隨膠帶一起運(yùn)動(dòng),使水平膠帶不受磨損。環(huán)形摩擦帶在滑塊上運(yùn)行盡管有水潤(rùn)滑但仍有磨損,一定時(shí)間后需要更換,為了便于更換摩擦帶,環(huán)形摩擦帶設(shè)計(jì)成可更換結(jié)構(gòu),真空盒也設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu);使其更換時(shí)真空盒處于低位,有利于更換摩擦帶的方便快捷。


    3.3加料裝置

    本機(jī)采用折板式加料斗,使料漿均布在濾帶上,安裝時(shí)要注意:

    (1)加料方向應(yīng)向后,這樣可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū),避免破壞濾餅,提高過(guò)濾的速率和質(zhì)量;

    (2)加料裝置出廠時(shí)已經(jīng)試驗(yàn)調(diào)試好.


    3.4清洗裝置

    用以清洗卸渣后的濾布和膠帶,通過(guò)前后二次壓力水的沖刷,使濾帶每經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾,卸渣后都得到再生性的清洗,從而保證獲得較好的過(guò)濾速率和濾帶使用周期,安裝使用清洗箱時(shí)注意以下事項(xiàng):

    (1)壓力水沖涮正好在滾刷前后,接管時(shí)要注意不要使沖涮管角度變動(dòng),并注意角度的調(diào)整。

    (2)在運(yùn)行加料前要先檢查噴水是否正常,正常才能加料,如有故障要排除后才能加料。

    (3)在停止加料,濾布洗完后,需繼續(xù)涮濾布若干圈。

    濾帶不能有效再生,沒(méi)有洗涮干凈,會(huì)在滾筒上逐漸粘上濾渣,造成濾布打皺和嚴(yán)重跑偏,濾布也會(huì)很快嚴(yán)重堵塞,過(guò)濾速率很快下降,濾餅含濕量增加,排卸更為困難,也更難洗清濾帶,如此形成惡性循環(huán),致使不能正常運(yùn)行,所以必須注意清洗裝置的運(yùn)行工作情況,在整個(gè)操作過(guò)程中,要經(jīng)常檢查濾帶是否洗凈。

    3.5 驅(qū)動(dòng)輪

    驅(qū)動(dòng)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)必須注意以下事項(xiàng):

    (1)為了防止皮帶與驅(qū)動(dòng)輪打滑,一方面要將皮帶張緊,另一方面驅(qū)動(dòng)輪的表面必須保持清潔,不允許沾染雜物,尤其細(xì)小顆粒狀固體物,這樣可以延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。

    (2)驅(qū)動(dòng)輪的表面圓柱線應(yīng)與從動(dòng)輥平行。有時(shí)皮帶經(jīng)常向固定一側(cè)跑偏時(shí),一方面可以調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)拉緊裝置使平皮帶二邊松緊大體相同;另一方面也可以檢查驅(qū)動(dòng)輪是否與機(jī)架中心垂直,調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪與機(jī)架中心的垂直度也可以起到對(duì)皮帶防偏作用。

    3.6刮刀裝置

    濾帶連同上面已經(jīng)吸干的濾餅脫離膠帶繼續(xù)向前移動(dòng),當(dāng)運(yùn)行到卸料輪處時(shí),因其曲率變大(曲率半徑變?。┦篂V餅較易剝離濾帶,再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙烯加工成形,具有耐磨、富有彈性的優(yōu)點(diǎn)。

    一般濾餅的排卸在一定干燥 程度下是比較容易的,但是在濾餅含濕量太高的情況下是很難用干法卸料的,在這種情況下可以增加濾盤(pán)吸干區(qū)長(zhǎng)度,延長(zhǎng)吸抽濾時(shí)間等方法將濾餅吸干,這在真空皮帶脫水機(jī)上可以很方便做到。

    安裝刮刀必須注意:

    (1)調(diào)節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置,使其壓住濾布而刮刀則均勻地距離濾帶0.3-0.5mm,使刮刀不直接接觸濾帶,又能刮卸濾餅,這樣可以延長(zhǎng)濾布使用壽命。

    (2)兩邊的配重壓力不要過(guò)大以濾布搭接處通過(guò)刮刀時(shí)能夠彈出(且能彈回)不卡住濾布為準(zhǔn)。


    3.7自動(dòng)糾偏裝置

    它由糾偏輥、糾偏氣囊、二位五通電控滑閥和感應(yīng)開(kāi)關(guān)等組成。它的作用就是糾正濾布跑偏,其原理是通過(guò)改變糾偏輥的角度來(lái)達(dá)到糾正濾布跑偏的。

    工作原理如下:

    (1)當(dāng)濾帶處于中間位置時(shí),濾布不與撥桿接觸;感應(yīng)開(kāi)關(guān)無(wú)感應(yīng)信號(hào)輸出,此時(shí)二位五通閥Ⅰ、Ⅱ均由A輸出壓縮空氣使氣缸Ⅰ活塞桿縮回,糾偏輥如圖示與濾布垂直。

    (2)當(dāng)濾帶向接近開(kāi)關(guān)Ⅰ方向跑偏時(shí),濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近開(kāi)關(guān)Ⅰ,當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時(shí),接近開(kāi)關(guān)輸出信號(hào),使二位五通閥Ⅰ通電換向,二位五通閥ⅠB輸出壓縮空氣,A排空;氣缸Ⅰ活塞桿縮回;此時(shí)糾偏輥如圖示偏轉(zhuǎn)一定角度,在圖示糾偏輥?zhàn)饔孟?,濾布的跑偏迅速糾正,向接近開(kāi)關(guān)Ⅱ方向移動(dòng);當(dāng)?shù)竭_(dá)中間位置時(shí),接近開(kāi)關(guān)Ⅰ感應(yīng)信號(hào)消失,氣缸Ⅰ又重新回到圖一狀態(tài)。

    (3)如圖示:當(dāng)濾布向接近開(kāi)關(guān)Ⅱ方向跑偏時(shí),濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近開(kāi)關(guān)Ⅱ,當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時(shí),接近開(kāi)關(guān)Ⅱ輸出信號(hào),使二位五通閥Ⅱ通電換向,二位五通閥ⅡB輸出壓縮空氣,A排空;氣缸Ⅱ活塞桿伸出;此時(shí)糾偏輥如圖示偏轉(zhuǎn)一定角度,在圖示糾偏輥?zhàn)饔孟?,濾布的跑偏迅速糾正,向接近開(kāi)關(guān)Ⅰ方向移動(dòng);當(dāng)?shù)竭_(dá)中間位置時(shí),接近開(kāi)關(guān)Ⅱ感應(yīng)信號(hào)消失,氣缸Ⅱ又重新回到圖一狀態(tài)。

    ?????? 濾布跑偏是在所難免的,這是由于連接濾帶時(shí)難免有松緊、長(zhǎng)短,各改向輥存在平行誤差等因素影響,雖然調(diào)節(jié)改向輥(范圍有限)能糾正濾布向一側(cè)跑偏的現(xiàn)象,但對(duì)于發(fā)生在瞬間的不穩(wěn)定跑偏(工藝上參數(shù)的變化、布料等引起的),則必須由糾偏裝置來(lái)糾正;因此,自動(dòng)糾偏裝置是真空皮帶脫水機(jī)非常重要的部件。

    操作時(shí)應(yīng)注意:

    (1)必須注意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是否正確及接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)信號(hào)與二位五通閥的對(duì)應(yīng)關(guān)系,否則,不但不能起到糾偏作用還會(huì)使濾布更加跑偏。

    (2)自動(dòng)糾偏裝置是保證真空皮帶脫水機(jī)正常運(yùn)行的重要部件;因此在設(shè)備運(yùn)行前必須檢查自動(dòng)糾偏裝置功能是否正常,不正常情況下不能開(kāi)機(jī),排除故障后方可開(kāi)機(jī)。

    (3)自動(dòng)糾偏裝置工作壓力不宜過(guò)高,一般為0.2-0.4MPa左右,以能推動(dòng)糾偏輥為準(zhǔn),太高的壓力會(huì)使糾偏輥偏轉(zhuǎn)速度太快且噪聲太大。

    (4)必須保證糾偏輥滑道的清潔,經(jīng)常清理滑道異物,加少量潤(rùn)滑

    4 故障處理

    ???????故障

    ????????原因

    ??????排除方法

    濾液變渾濁

    濾布寬度不夠

    采用合適的濾布

    濾布有破洞

    修補(bǔ)或更換

    濾布密度不夠

    采用合適的濾布

    進(jìn)料太快,溢出濾布

    注意操作,減少加料

    卸料不凈和濾布沒(méi)洗凈

    詳見(jiàn)該故障排除的在關(guān)內(nèi)容

    料漿變化,造成透濾

    控制工藝條件

    濾餅洗滌不凈

    洗滌區(qū)段太短

    增加洗滌槽

    洗滌水槽流水不均勻

    調(diào)節(jié)洗滌水槽水平度

    洗滌水太少或洗滌次數(shù)不夠

    重新確定工藝

    濾布跑偏

    濾布寬度發(fā)生變化

    調(diào)整傳感器位置

    調(diào)偏氣缸推力不足

    提高氣源壓力

    氣路接錯(cuò)

    重新接

    電磁換向閥失靈

    檢修或更換

    氣路管路堵塞或泄漏

    檢修氣路管道

    布料不均引起濾餅不均

    改進(jìn)布料方法

    濾布出現(xiàn)折皺

    濾布跑偏

    詳見(jiàn)該故障的排除有關(guān)內(nèi)容

    橡膠濾帶跑偏

    調(diào)整

    調(diào)偏裝置工作不正常

    按濾布及橡膠濾帶跑偏的內(nèi)容處理

    擴(kuò)布裝置失靈

    修理和調(diào)整

    濾布不凈

    濾餅含濕量太高

    加長(zhǎng)吸干區(qū)或吸干時(shí)間

    刮刀和濾布間間隙太大

    調(diào)節(jié)間隙及壓緊力

    濾布選擇不適當(dāng)

    更換

    噴水管或噴頭堵塞

    清理

    清洗水水源壓力不足

    提高水壓

    水箱堵塞

    清理


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