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1 真空皮帶機(jī)的工作原理
????環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空盒滑動(dòng)接觸(真空盒與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封),當(dāng)真空盒接通真空系統(tǒng)時(shí),在膠帶上形成真空區(qū);漿液由分布器均勻地布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空盒,固體顆粒被截留而形成濾餅;隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);最后濾布與膠帶分開(kāi),在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生;再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。?
2 真空皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
??(1)環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu),造價(jià)低、壽命長(zhǎng)。且裙邊可更換。
(2)真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻,真空密封可靠,環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長(zhǎng)且更換方便、快捷。
(3)膠帶采用托輥式支承,膠帶運(yùn)行在滾動(dòng)的托輥上,減少了運(yùn)行阻力,有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
(4)膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量,并在真空盒上滑動(dòng),濾布不與真空盒接觸,濾布的使用壽命較長(zhǎng)。
(5)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè),可以維持穩(wěn)定的真空度,降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
(6)損件少,故障率低,長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠,處理量大。
3 真空皮帶機(jī)的主要部件介紹
3.1橡膠皮帶
??????? 采用帶有裙邊環(huán)形橡膠濾帶,以防料液從兩側(cè)流出;裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成。這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可以避免裙邊經(jīng)過(guò)輥筒改向破裂,且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽。作為排水液帶。溝槽中部有排液溝槽,橡膠濾帶是真空皮帶脫水機(jī)關(guān)鍵部件;其壽命長(zhǎng)短一般取決于橡膠材質(zhì)的選擇和現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)保養(yǎng)。因此確定橡膠濾帶材質(zhì)根據(jù)物料的性質(zhì)確定?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須先安裝平形膠帶,使其運(yùn)行正常后才粘結(jié)波紋裙邊。且設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長(zhǎng)膠帶使用壽命,必須注意的是對(duì)橡膠有強(qiáng)烈腐蝕的物料不宜采用帶式過(guò)濾。
3.2真空盒
??????? 真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線應(yīng)與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈 V 形,材質(zhì)采用耐腐蝕材料制成。脫水機(jī)運(yùn)行時(shí),真空盒固定不動(dòng)。膠帶在上面運(yùn)行,真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。在真空盒與運(yùn)行膠帶間設(shè)計(jì)有一環(huán)形摩擦帶;并以水進(jìn)行密封(摩擦帶在真空盒上的滑臺(tái)上隨膠帶運(yùn)行),水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作冷卻劑,形成非常有效的真空密封;環(huán)形摩擦帶隨膠帶一起運(yùn)動(dòng),使水平膠帶不受磨損。環(huán)形摩擦帶在滑塊上運(yùn)行盡管有水潤(rùn)滑但仍有磨損,一定時(shí)間后需要更換,為了便于更換摩擦帶,環(huán)形摩擦帶設(shè)計(jì)成可更換結(jié)構(gòu),真空盒也設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu);使其更換時(shí)真空盒處于低位,有利于更換摩擦帶的方便快捷。
3.3加料裝置
本機(jī)采用折板式加料斗,使料漿均布在濾帶上,安裝時(shí)要注意:
(1)加料方向應(yīng)向后,這樣可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū),避免破壞濾餅,提高過(guò)濾的速率和質(zhì)量;
(2)加料裝置出廠時(shí)已經(jīng)試驗(yàn)調(diào)試好.
3.4清洗裝置
用以清洗卸渣后的濾布和膠帶,通過(guò)前后二次壓力水的沖刷,使濾帶每經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾,卸渣后都得到再生性的清洗,從而保證獲得較好的過(guò)濾速率和濾帶使用周期,安裝使用清洗箱時(shí)注意以下事項(xiàng):
(1)壓力水沖涮正好在滾刷前后,接管時(shí)要注意不要使沖涮管角度變動(dòng),并注意角度的調(diào)整。
(2)在運(yùn)行加料前要先檢查噴水是否正常,正常才能加料,如有故障要排除后才能加料。
(3)在停止加料,濾布洗完后,需繼續(xù)涮濾布若干圈。
濾帶不能有效再生,沒(méi)有洗涮干凈,會(huì)在滾筒上逐漸粘上濾渣,造成濾布打皺和嚴(yán)重跑偏,濾布也會(huì)很快嚴(yán)重堵塞,過(guò)濾速率很快下降,濾餅含濕量增加,排卸更為困難,也更難洗清濾帶,如此形成惡性循環(huán),致使不能正常運(yùn)行,所以必須注意清洗裝置的運(yùn)行工作情況,在整個(gè)操作過(guò)程中,要經(jīng)常檢查濾帶是否洗凈。
3.5 驅(qū)動(dòng)輪
驅(qū)動(dòng)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)必須注意以下事項(xiàng):
(1)為了防止皮帶與驅(qū)動(dòng)輪打滑,一方面要將皮帶張緊,另一方面驅(qū)動(dòng)輪的表面必須保持清潔,不允許沾染雜物,尤其細(xì)小顆粒狀固體物,這樣可以延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。
(2)驅(qū)動(dòng)輪的表面圓柱線應(yīng)與從動(dòng)輥平行。有時(shí)皮帶經(jīng)常向固定一側(cè)跑偏時(shí),一方面可以調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)拉緊裝置使平皮帶二邊松緊大體相同;另一方面也可以檢查驅(qū)動(dòng)輪是否與機(jī)架中心垂直,調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪與機(jī)架中心的垂直度也可以起到對(duì)皮帶防偏作用。
3.6刮刀裝置
濾帶連同上面已經(jīng)吸干的濾餅脫離膠帶繼續(xù)向前移動(dòng),當(dāng)運(yùn)行到卸料輪處時(shí),因其曲率變大(曲率半徑變?。┦篂V餅較易剝離濾帶,再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙烯加工成形,具有耐磨、富有彈性的優(yōu)點(diǎn)。
一般濾餅的排卸在一定干燥 程度下是比較容易的,但是在濾餅含濕量太高的情況下是很難用干法卸料的,在這種情況下可以增加濾盤(pán)吸干區(qū)長(zhǎng)度,延長(zhǎng)吸抽濾時(shí)間等方法將濾餅吸干,這在真空皮帶脫水機(jī)上可以很方便做到。
安裝刮刀必須注意:
(1)調(diào)節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置,使其壓住濾布而刮刀則均勻地距離濾帶0.3-0.5mm,使刮刀不直接接觸濾帶,又能刮卸濾餅,這樣可以延長(zhǎng)濾布使用壽命。
(2)兩邊的配重壓力不要過(guò)大以濾布搭接處通過(guò)刮刀時(shí)能夠彈出(且能彈回)不卡住濾布為準(zhǔn)。
3.7自動(dòng)糾偏裝置
它由糾偏輥、糾偏氣囊、二位五通電控滑閥和感應(yīng)開(kāi)關(guān)等組成。它的作用就是糾正濾布跑偏,其原理是通過(guò)改變糾偏輥的角度來(lái)達(dá)到糾正濾布跑偏的。
工作原理如下:
(1)當(dāng)濾帶處于中間位置時(shí),濾布不與撥桿接觸;感應(yīng)開(kāi)關(guān)無(wú)感應(yīng)信號(hào)輸出,此時(shí)二位五通閥Ⅰ、Ⅱ均由A輸出壓縮空氣使氣缸Ⅰ活塞桿縮回,糾偏輥如圖示與濾布垂直。
(2)當(dāng)濾帶向接近開(kāi)關(guān)Ⅰ方向跑偏時(shí),濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近開(kāi)關(guān)Ⅰ,當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時(shí),接近開(kāi)關(guān)輸出信號(hào),使二位五通閥Ⅰ通電換向,二位五通閥ⅠB輸出壓縮空氣,A排空;氣缸Ⅰ活塞桿縮回;此時(shí)糾偏輥如圖示偏轉(zhuǎn)一定角度,在圖示糾偏輥?zhàn)饔孟?,濾布的跑偏迅速糾正,向接近開(kāi)關(guān)Ⅱ方向移動(dòng);當(dāng)?shù)竭_(dá)中間位置時(shí),接近開(kāi)關(guān)Ⅰ感應(yīng)信號(hào)消失,氣缸Ⅰ又重新回到圖一狀態(tài)。
(3)如圖示:當(dāng)濾布向接近開(kāi)關(guān)Ⅱ方向跑偏時(shí),濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近開(kāi)關(guān)Ⅱ,當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時(shí),接近開(kāi)關(guān)Ⅱ輸出信號(hào),使二位五通閥Ⅱ通電換向,二位五通閥ⅡB輸出壓縮空氣,A排空;氣缸Ⅱ活塞桿伸出;此時(shí)糾偏輥如圖示偏轉(zhuǎn)一定角度,在圖示糾偏輥?zhàn)饔孟?,濾布的跑偏迅速糾正,向接近開(kāi)關(guān)Ⅰ方向移動(dòng);當(dāng)?shù)竭_(dá)中間位置時(shí),接近開(kāi)關(guān)Ⅱ感應(yīng)信號(hào)消失,氣缸Ⅱ又重新回到圖一狀態(tài)。
?????? 濾布跑偏是在所難免的,這是由于連接濾帶時(shí)難免有松緊、長(zhǎng)短,各改向輥存在平行誤差等因素影響,雖然調(diào)節(jié)改向輥(范圍有限)能糾正濾布向一側(cè)跑偏的現(xiàn)象,但對(duì)于發(fā)生在瞬間的不穩(wěn)定跑偏(工藝上參數(shù)的變化、布料等引起的),則必須由糾偏裝置來(lái)糾正;因此,自動(dòng)糾偏裝置是真空皮帶脫水機(jī)非常重要的部件。
操作時(shí)應(yīng)注意:
(1)必須注意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是否正確及接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)信號(hào)與二位五通閥的對(duì)應(yīng)關(guān)系,否則,不但不能起到糾偏作用還會(huì)使濾布更加跑偏。
(2)自動(dòng)糾偏裝置是保證真空皮帶脫水機(jī)正常運(yùn)行的重要部件;因此在設(shè)備運(yùn)行前必須檢查自動(dòng)糾偏裝置功能是否正常,不正常情況下不能開(kāi)機(jī),排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
(3)自動(dòng)糾偏裝置工作壓力不宜過(guò)高,一般為0.2-0.4MPa左右,以能推動(dòng)糾偏輥為準(zhǔn),太高的壓力會(huì)使糾偏輥偏轉(zhuǎn)速度太快且噪聲太大。
(4)必須保證糾偏輥滑道的清潔,經(jīng)常清理滑道異物,加少量潤(rùn)滑
4 故障處理
???????故障 |
????????原因 |
??????排除方法 |
濾液變渾濁 |
濾布寬度不夠 |
采用合適的濾布 |
濾布有破洞 |
修補(bǔ)或更換 |
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濾布密度不夠 |
采用合適的濾布 |
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進(jìn)料太快,溢出濾布 |
注意操作,減少加料 |
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卸料不凈和濾布沒(méi)洗凈 |
詳見(jiàn)該故障排除的在關(guān)內(nèi)容 |
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料漿變化,造成透濾 |
控制工藝條件 |
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濾餅洗滌不凈 |
洗滌區(qū)段太短 |
增加洗滌槽 |
洗滌水槽流水不均勻 |
調(diào)節(jié)洗滌水槽水平度 |
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洗滌水太少或洗滌次數(shù)不夠 |
重新確定工藝 |
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濾布跑偏 |
濾布寬度發(fā)生變化 |
調(diào)整傳感器位置 |
調(diào)偏氣缸推力不足 |
提高氣源壓力 |
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氣路接錯(cuò) |
重新接 |
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電磁換向閥失靈 |
檢修或更換 |
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氣路管路堵塞或泄漏 |
檢修氣路管道 |
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布料不均引起濾餅不均 |
改進(jìn)布料方法 |
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濾布出現(xiàn)折皺 |
濾布跑偏 |
詳見(jiàn)該故障的排除有關(guān)內(nèi)容 |
橡膠濾帶跑偏 |
調(diào)整 |
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調(diào)偏裝置工作不正常 |
按濾布及橡膠濾帶跑偏的內(nèi)容處理 |
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擴(kuò)布裝置失靈 |
修理和調(diào)整 |
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濾布不凈 |
濾餅含濕量太高 |
加長(zhǎng)吸干區(qū)或吸干時(shí)間 |
刮刀和濾布間間隙太大 |
調(diào)節(jié)間隙及壓緊力 |
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濾布選擇不適當(dāng) |
更換 |
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噴水管或噴頭堵塞 |
清理 |
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清洗水水源壓力不足 |
提高水壓 |
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水箱堵塞 |
清理 |
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